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新型旋膜式除氧器产品说明?

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新型旋膜式除氧器产品说明?

发布日期:2018-08-04 11:42 来源:http://www.lyghengtai.com 点击:



  一、 概 述:
    在给水处理过程中,除氧器是非常关键的设备,氧是对给水系统中和管道腐蚀主要物质,给水中含氧达不到国家标准,将对安全运行带来隐患。腐蚀氧物三氧化二铁会进入内沉积或附着在管壁和受热面上,形成传热不良的铁垢,而且腐蚀会造成和管道内壁出现点坑,造成阻力系数增大,管道腐蚀严重时,甚至会发生管道爆炸事故,国家规定蒸发量大于等于2吨每小时的蒸汽,水温大于等于95℃的热水都必须进行除氧。
新型旋膜式除氧器
    新型旋膜式除氧器(简称旋膜除氧器)是一种新型除氧器,是用汽轮机抽汽将给水加热到对应除氧器工作压力下的饱和温度,除去溶解于给水的氧及其它气体,防止和降低给水管、省煤器和其它附属设备的腐蚀,可用于定压、滑压等方式运行,并且具有运行稳定,除氧效率(efficiency)高,适应性能好等特点。适用于各类电力系统、化工、工业给水及热电厂补给水的除氧。

  三、旋膜除氧器型号、技术特性及配套参数:
    GE-新型旋膜式除氧器(旋膜除氧器及除氧水箱整套供应及除氧器技术改造(refome))
新型旋膜除氧器结构(Structure)特点和工作原理, 除氧器技术改造(refome);
    旋膜式除氧器设备主要由除氧头、除氧水箱及各种管道接口等组成。除氧器其主要部件除氧塔头:是由外壳、新型旋膜器(增压旋膜管)、淋水篦子、蓄热不锈钢液汽网等部件制作而成。
旋膜式除氧器结构:
   
  1、外壳:是由筒身和冲压椭圆形封头焊制成,中、小低压的除氧器,除氧头高度不低于3150毫米。高压除氧器除氧头高不低于3350毫米。
  2、旋膜器:由水室(1)、水室(2)、增压旋膜管、溢流管、凝结水接管、补充水接管组成。
    凝结水、回水、化学补水、经旋膜器呈螺旋状按一定的角度向旋膜管内壁旋转,形成水膜裙,水膜裙象纸一样薄。并与一次加热(heating )蒸汽接管引进的加热蒸汽在旋膜管内进行热交换,形成一次除氧,一次除氧在旋膜管内做功时间是喷雾填料式除氧器的五倍。经旋膜器粗除氧的水象喇叭一样从增压旋膜管旋出,经过淋水篦子与上升的加热蒸汽接触加热到接近除氧器工作压力(pressure)下的饱和温度即低于饱和温度2-3℃,一般可除去给水中含氧量的90-95%左右.
   
  3、淋水篦子:是由数层交错排列的角形钢制作组成,经旋膜器粗除氧(Oxygen)的给水在这里进行二次分配,呈均匀淋雨状落到装在其下的蓄热不锈钢液汽网上,进行深度除氧。
  4、蓄热填料液汽网:是由相互间隔的扁钢带及一个圆筒体,筒内装有一定高度特制的不锈钢丝网,给水在这里与蓄热蒸汽充分接触,加热到饱和温度进行深度除氧,同时可防止蒸汽与水堵塞,防止水箱振动。旋膜除氧器深度除氧后,低压除氧器容解氧≤15ug/
  L、高压除氧器低于7ug/L
   
  5、除氧水箱:除过氧的给水汇集到除氧器下部容器即水箱内,水箱内装有深度加热(heating )装置,具有强力换热,迅速提升水温,深度除氧,减少水箱振动(vibration),降低口音等优点。提高了设备的使用(use)寿命,保证了设备运行的安全可靠性。

  五、旋膜式除氧器的工作原理:
    旋膜除氧器与喷雾填料式、淋水盘式等其它类型的除氧器在性能上存在着根本性不同,其关键之处在于增压旋膜器结构汽水传热传质方式,凝结水及补充水进入除氧头内,增压旋膜器、溢流装置组合成水室,在0.2MPa的压力下水从增压旋膜器的螺旋小孔斜旋喷向内壁,形成水膜裙与自下向上的一次加热蒸汽在管内热交换,水在射流运动中和加热蒸汽吸卷进行(经试验证明射流运动具有卷吸作用)除氧。
    短时间内在小行程情况产生剧烈的汽水混合加热,水温大幅度上升,射旋的水膜裙沿着旋膜管内壁自上向下射旋,形成纸一样薄的水膜裙(如图所示),水膜裙与加热蒸汽热交换时间充分,此时传热传质效果最理想,水温达到饱和温度,氧被分离及时,由于旋转水流紧贴内管壁旋转向下,在旋膜管中间形成汽水通道,不存在气体流动死区,因氧气在管内无法随意扩散,逸出的氧气被从旋膜中间向流动,随着上升的蒸汽从排氧管口排向大气。
    经增压旋膜器粗除氧的给水及由疏水管引进的疏水在淋水器上混合,进行二次分配,呈均匀淋雨状落到装到其下的蓄热不锈钢液汽网上,进行深度除氧后才落入水箱(组成部分:高水箱、存水箱、低水箱),水箱内的水含氧量达到部颁标准。 
    因旋膜除氧器在工作(job)中使水始终处于紊流状态,并有足够的热交换时间和热交换表面积,所以传热传质效果好,排汽量小,除氧效果好,产生的富裕量能使除氧器超负荷运行(通常可超额定出力的50%)。除氧器厂家生产的一种最新型热力式除氧器--旋膜除氧器。

  六、PLC自动控制系统说明
    压力自动控制系统说明:除氧(Oxygen)器调试正常运行后,当除氧器工作(job)压力低于设置工作压力0.0195Mpa时,差压变送器将信号送至PLC模块,PLC指令微开蒸汽调节阀,当除氧器工作压力达到运行压力0.025Mpa时,PLC指令停止蒸汽调节阀调整。
    液位自动控制(control)系统说明:磁翻板液位计带有自动水位调整功能,可以根据用户需求设置运行(Windows)水位(水位自动调节范围(fàn wéi)一般设置在±100mm)。当实际水位偏离设定好的运行水位时,液位计自动将信号传给PLC模块,PLC指令关小或开大给水调节阀,确保水位时刻处于用户设定水位。
    上述PLC控制系统在正常工作时为全自动运行,其控制系统核心设备采用可编程序控制器(PLC)和10寸触摸屏(HMI),安装在操作室内。PLC作为监控管理的核心设备,以点对点的形式与HMI进行通讯,HMI通过PLC把设备的工作方式、工作状态、故障、工艺过程等工艺参数显示出来,同时可给出故障报警,并且可进行过程操作控制和设定工艺参数。
七、除氧器改造:
    新型旋膜高效(ɡāo xiào)除氧器整套供应的同时,公司还承接对现有的淋水盘式除氧器、喷雾填料式除氧器等除氧器设备进行技术改造,其效果特别显著。
具体有以下几个优点:
   
  1、改造费用低,是更换除氧头造价的1/2左右。
   
  2、进度快,易加工和安装,200T/H以下出力的除氧(Oxygen)器一般七天内改造结束。
   
  3、运行稳定,无振动。 
   
  4、适应性好,对水质、水温、水压要求不苛刻。

  八、除氧器设备(shèbèi)安装附件的配套:
    除氧器在安装工地与水箱的接口圈焊接,构成除氧设备,除氧器设备安装附件配有:
    安全阀:装在除氧头上,当设备内工作压力超出设计允许值时,安全阀自动打开泄压,起安全保护作用。 
    压力表:装在除氧器上部及水箱上,监视水箱内和除氧头的工作压力是相符。 
    温度计:装在除氧(Oxygen)器及水箱(组成部分:高水箱、存水箱、低水箱)中部,监视水箱内的温度是相符。 
    蒸汽调节阀:装在加热蒸汽管路上,借助电动调整器,调节加热蒸汽流量,使除氧器内部压力保持在额客范围内。 
    给水厂二个调节阀:装在化学补水管上,借助电动水温调节系统,调节补给水流量,保证和维护水箱的正常水位。 
    水位计:装在水箱上,监视内箱内的水位。 
    电动闸阀:装在水箱放水管路上,当水箱水位超过某一极限时,借助电动水位调节(adjust)系统,电动闸阀自动打开,将超出极限水位的那部分水排到疏水箱去。 
    压力(pressure)自动调整器:自动调节加热蒸汽进口法兰的开度,既调节蒸汽流量,又保持除氧器内压力稳定。 
    以上旋膜式除氧器附件和配件(公司)我公司中可代购,但不属供货。                                   
 
  九、安装、运行和检修:
    除氧器、水箱及附件的安装,应按GE-GEG-型旋膜式除氧器系统图及本说明进行。 
    旋膜式除氧器和水箱焊接后,应进行水压试验,水压试验压力参数照有关规定。 
    在正式投运前,应调整安全阀(作用:控制压力不超过规定值),当设备压力到达规定值时,安全阀自动开启。除氧器是锅炉及供热系统关键设备之一,如除氧器除氧能力差,将对锅炉给水管道、省煤器和其它附属设备的腐蚀造成的严重损失,引起的经济损失将是除氧器造价的几十或几百倍,国家电力部因此对除氧器含氧量提出了部分标准,即大气式除氧器给水含氧量应小于15цɡ/L,压力式除氧器给水含氧量应小于7цɡ/L。 
    调整电子水位调节系统,使水箱内水位维持在正常水位±100mm范围内。当水位达到正常水位±200mm即极限水位,高水位放水阀(电动闸阀(原理:移动做全开和全关切断用))打开放水,水位降低时应自动关闭。运行时应经常检查电动水位调节系统动作是否灵敏,补给水调节阀动作是否灵敏。 
    在运行时,应使给水在旋膜段加热到接近旋膜式除氧器运行压力饱和温度(即低于饱和温度2-3℃)。 
    调节排汽阀的开度,使排汽量达到每吨除氧水2-3kg左右。 
    水箱水位计应定期冲洗,防止污染。 
    旋膜除氧器运行时,应先开进水阀,后开加热蒸汽进汽阀,停止时相反,先关进汽阀,后关进水阀。 
旋膜除氧器运行时,如发现有排汽带水现象时,可采取下述方法处理:
   
  (1)升高进水温度(temperature)。
   
  (2)检查压力(pressure)自动调整装置。
   
  (3)手动降压运行(Windows)。
   
  (4)调整加热蒸汽截止阀。 
    旋膜除氧器检修时,应将水箱内的水排出,并进行清理。 
    旋膜除氧(Oxygen)器长期停运时,应采取适当的防腐措施。

  十、除氧器改造须知
    对老式除氧设备进行技术改造时需提供如下数据:
   
  1、现有除氧器的出力。
   
  2、现有除氧器的高度,圆筒直径及壁厚。除氧器主要由除氧塔头、除氧水箱两大件以及接管和外接件组成。
   
  3、现有除氧器的各給水工作压力,給水温度。
   
  4、加热蒸汽参数(压力、温度、流量)。
   
  5、现有除氧器的现场安装图。

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