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真空除氧器

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二级电化学真空除氧器使用说明书

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二级电化学真空除氧器使用说明书

发布日期:2018-07-04 01:58 来源:http://www.lyghengtai.com 点击:



  一、两级真空、电化学、化学除氧(Oxygen)器概述
      在给水处理工艺( technology)过程中,除氧是一个非常关键的环节。氧是给水系统和的主要腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)性物质,给水中的氧应当迅速得到清除,否则它会腐蚀的给水系统和部件,腐蚀物氧化铁会进入内,沉积或附在管壁和受热面上,形成难溶而传热不良的铁垢,而且腐蚀会造成管道内壁出现点坑,阻力系数增大。管道腐蚀严重时,甚至会发生管道爆炸事故。国家规定蒸发量大于等于2T/H的蒸汽,水温大于等于95℃的热水都必需除氧。多年来众多给水处理工作者一直都在探索既高效又经济的除氧方法,两级真空、电化学、化学三种除氧方法为一体的除氧器。适用常温水除氧,具有其它除氧方法无法比拟的优越性,适用性广泛(extensive)。

  二、 两级真空、电化学(Chemistry)、化学除氧器原理          
第一步:两级真空除氧(Oxygen)
      两级电化学真空除氧器采用全密闭结构,运行期间自始至终处于真空状态。给水首先通过电解池进入强旋膜装置,两级真空除氧的工作原理是应用亨利定律和道尔顿定律,根据亨利定律可知 ,在封闭容器中,任何气体(gases)同时存在于水面上 ,则气体的溶解度(solubility)与其自己的分压力(pressure)成正比 ,而且气体的溶解度仅与其本身的分压力有关。在一定压力下 ,随着水温升高 ,水蒸汽的分压力增大 ,而空气和氧气的分压力越来越小。在 100℃时 ,氧气的分压力降低到零 ,水中的溶解氧也降低到零。当水面上压力小于大气压力时 ,氧气的溶解度在较低水温时也可达到零。这样,水面上空间氧气分子被析出 ,或转变成其它气体 ,从而氧的分压力为零 ,水中氧气就不断地逸出,在负压作用下被除去90%的溶解氧。两级真空除氧为满足真空降低沸点,达到最佳除氧效果。
第二步:电化学除氧
      电化学除氧设计(Design)有电解分离器,电解分离器是由阳极和阴极组成分解水道,构成电解分离总成,水在两极间通过。旋膜式除氧器具有除氧效率高,运行稳定,无震动,适应性能好,排汽量小,耗能少等优点。电化学除氧是在两级真空除氧的时候真空度低于-0.07Mpa时启动,是一种真空辅助除氧,当真空度恢复到-0.09Mpa时,系统自动停止电化学除氧。在外接直流电源的作用下。
阳极(anode):铁板电解失去电子产生二价铁离子
Fe0    →  Fe+2+2e
阴极(cathode ):氧在阴极得电子产生氢氧根
O2+2e+2H2O→4OH-
水中:电化学产物为:
Fe+2+2OH-→Fe(OH)2
第三步:化学除氧
      说到化学(Chemistry)除氧人们自然联想到投放药剂,而本设备的第三步化学除氧无需投放药剂运行,利用了第二步电化学除氧后的产物除氧剂Fe(0H)2再与水中的溶解氧O2反应,达到化学除氧的目的
化学反应(Chemical reaction)方程式(equation):
4Fe(OH)2 +O2+2H2O→4Fe(OH)3显而易见本除氧设备在除氧过程中除氧来得迅速、彻底,不但可以除去水中溶解(solubility)氧,同时可以消除系统中残余溶解氧。在同一种工艺中进行了两级除氧,增强了电化学、化学除氧,增加了两级真空电化学除氧器的可靠性。  

  三、 两级真空(zhēn kōng)、电化学(Chemistry)、化学除氧器
电化学罐直径mm Φ1400 Φ1600 Φ1800 Φ1900 Φ2000 Φ2100 Φ2200
化学罐直径mm Φ1400 Φ1600 Φ1800 Φ1900 Φ2000 Φ2100 Φ2200

  四、 两级真空、电化学、化学除氧器设备组成 
 两级真空、电化学、化学除氧器主要是由除氧器(除氧头)、高效旋膜装置、连续反应电解缸、增压泵、真空泵机组、引水泵机组、PLC控制箱等部件组成。除氧器是锅炉及供热系统关键设备之一,如除氧器除氧能力差,将对锅炉给水管道、省煤器和其它附属设备的腐蚀造成的严重损失,引起的经济损失将是除氧器造价的几十或几百倍,国家电力部因此对除氧器含氧量提出了部分标准,即大气式除氧器给水含氧量应小于15цɡ/L,压力式除氧器给水含氧量应小于7цɡ/L。 
      两级真空、电化学、化学除氧器配有电解器,内装设有高效旋膜装置, 将自然降膜改为强力旋膜,增加液膜的更新度,并造成液膜沿管壁强力旋转,增强(enhancement)分散、传质功能;将相应泡沸改为悬挂式泡沸。克服层中水汽流速高时泛点(飞溅),并将保持汽(气)体通道;将独立的三种传热传质方式缩化为一体,在一个单元的部件内完成。由于它具有很高的效率和某些特殊功能,突破了其它除氧器的技术性能。 
      两级真空、电化学、化学除氧(Oxygen)器运行(Windows)时,除氧器处于负压状态。在高位安装时,电解罐出口与给水泵进口的距离应较大,最好不小于10米;低位安装时,电解罐出口与引水泵机组相联接,使负压水升压后进入给水泵。真空泵(行业:机械制造业)机组中配用了特种真空泵,具有设计结构紧凑,耗功极低。并具有很高的抽吸效率,在同等条件下抽气量比其它真空泵高一倍。噪声低,无振动,安装布置更简单。引水泵机组的作用是在除氧器低位安装时,通过引水泵将负压水升压后接入给水泵。两级真空、电化学、化学除氧器投运,第一步把除氧器的冷却水箱的水位补到溢流口,溢流口阀门为开式,冷却水箱的补水口也是正常补水,保证冷却水箱水温在30℃,关闭相关阀门,先把除氧器的水位补到运行标准水位。启动真空泵,打开吸入管道上的闸阀,除氧器的真空度达到-0.09Mpa时,打开进水阀门,开启给水泵,被除氧水进入旋膜器,在0.2Mpa的水压下形成高效率水膜裙,在高真空下运行,把水温度(temperature)提高约30℃-60℃,氧气充分吸出被真空泵吸出排入冷却水箱。除过氧的给水进入电解器电解除氧,再次进入电化学罐除氧,除氧水被排入三级化学罐进行化学除氧,给水泵将除过氧的水送给。除氧器停用时必须先关闭吸入管道上的闸阀,再停真空泵,如果先停真空泵,不关吸入管道上的闸阀,除氧器处于真空状态,会将冷却水箱的水倒吸至除氧器,影响除氧效果。

  五、两级真空、电化学、化学除氧器的自动控制系统
       1、设备正常运行(Windows)属全自动控制,无人值守,设备全套运行由PLC智能控制,所有运行参数及控制点都由PLC自动监测、自动调整。所有阀门及真空泵组自动控制开启(亦可手动开启)。
     
  2、设备在线运行真空度控制在-0.08Mpa以上。确保除盐水进入除氧器,并在高效旋膜装置内强力旋转,形成水膜裙,氧气(oxygen)得到充分析出。一旦真空度低于-0.08Mpa,设备自动报警,PLC控制系统(system)自动启动电化学除氧,此时需人员进行现场调整修复。当真空度修复PLC控制系统自动停止电化学除氧。
     
  3、水位由液位自动控制器控制,如水位低于设计水位时设备将自动报警。除氧器主要由除氧塔头、除氧水箱两大件以及接管和外接件组成。PLC控制系统自动打开旁路进水阀。水位修复PLC控制系统自动关闭旁路阀。
     
  4、PLC自动跟踪控制电动给水调节阀及真空度,始终保持 两级真空、电化学(Chemistry)、化学除氧器处于安全稳定运行。

  六、 两级真空(zhēn kōng)、电化学、化学除氧器订货须知
两级真空、电化学、化学除氧器进行技术选型需提供如下数据:
1、两级真空、电化学、化学除氧器的出力。
2、两级真空、电化学、化学除氧(Oxygen)器的安装高度。
3、两级真空、电化学、化学除氧器进水压力(pressure),进水温度。

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